4、緊固件熱處理的流程

      緊固件在網帶爐上的淬火和回火過程：

      進料—清晰—去磷—進料檢查—清洗—風干—預加熱—碳勢控制—淬火加熱第一區—淬火加熱第二區—淬火加熱第三區—淬火加熱第四區—淬火加熱第五區—淬火加熱第六區—油槽淬火—風干脫油—清洗—風干—預加熱—回火加熱第一區—回火加熱第二區—回火加熱第三區—回火加熱第四區—出料。

      5、緊固件的機械性能和熱處理工藝參數

       根據螺栓的機械性能分為高強度螺栓和普通螺栓，高強度螺栓主要是指機械性能等級≥8.8的螺栓。

      這些產品主要采用低、中碳合金(如含硼或錳或鉻)鋼或中碳鋼優質材料制造，除個別品種規格外，都要進行經淬火并回火處理，具有較高的力學性能和使用性能。

      熱處理是高強度螺栓生產的關鍵工序，決定了螺栓的最終使用性能，可以使高強度緊固件獲得一定的強度、良好的塑性、韌性和低的缺口敏感性以及較高的抗彎強度、避免產生松馳現象等綜合力學性能及使用性能。加熱溫度和保溫時間會因為零件結構不同和制造商的經驗不同有一定差異。

      6、熱處理設備--網帶爐

       由于高強度螺栓生產量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結構，因此，要求熱處理設備必須具備生產能力大，自動化程度高，熱處理質量好的能力。

      進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續式熱處理生產線已占主導地位，震底式網帶爐尤其適用于中小規格緊固件的熱處理。

      網帶爐生產線除了爐子密封性能好以外，還具有先進的氣氛，溫度、計算機控制工藝參數，設備故障報警和顯示功能。高強度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質量。

       緊固件在調質淬火過程中可能出現的質量問題主要有：淬火態硬度不足；淬火態硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂。

       緊固件回火后常見的缺陷，包括回火硬度不合格、回火畸變和回火脆性。

       現場出現的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻，回火溫度和回火時間有關，正確制訂熱處理工藝，規范生產操作過程，可以避免此類質量事故。

                                                                                                 文章摘自：GAF螺絲君 微信公眾號